Óleos de corte

O índice de refração é um dado físico que representa a quantidade de água numa substância, no caso nos óleos de corte.

Muitos óleos de corte apresentam uma determinada quantidade de água da sua composição.

Geralmente os óleos sintéticos apresentam quantidade mais significativas de água.

Os óleos semissintéticos e minerais, não apresentam água na sua composição original.

A diferença entre os diversos tipos de óleos de corte solúveis, tem a ver com a percentagem de base mineral que compõe o óleo original.

Considera-se um produto mineral, quando a percentagem de óleo mineral é superior a 40%.

Por sua vez, um produto denominado de semissintético, tem uma percentagem de óleo mineral inferior a 40% (por este motivo, a designação mais correta de um óleo deste tipo, deveria ser, semimineral!).

Os óleos sintéticos são ausentes de óleo mineral na sua composição original.

A DNC Técnica tem uma ampla gama de óleos de corte solúveis, minerais, semissintéticos e sintéticos.

Consulte-nos!

Primeiro que tudo terá que ter um aparelho que lhe possibilite realizar essa leitura, o refratómetro.

Depois terá que ter a ficha técnica do produto em análise, pois para alguns produtores é necessário multiplicar o valor lido pelo refratómetro pelo índice de refração.

Se estiver interessado na aquisição de um refratómetro,

Consulte-nos para lhe apresentarmos uma proposta!

Não necessariamente.

Cada caso é um caso e deve ser visto sempre nesta premissa.

Geralmente os óleos minerais apresentam melhores propriedades lubrificantes. Por outro lado os óleos sintéticos asseguram uma maior durabilidade.

Os óleos semissintéticos tentam combinar estes dois parâmetros.

Atualmente os óleos sintéticos respondem muito favoravelmente em termos de controlo de custos e capacidades lubrificantes.

No entanto, cada caso é um caso, e isso deverá ser tido em atenção em todas as situações.

Consulte-nos para analisarmos qual o tipo de óleo mais indicado para as suas máquinas.

Não, nem todos!

Basicamente existem 3 tipos de óleos de corte:

   1 – óleos Inteiros ou puros, são óleos que se utilizam sem serem diluídos em água. São normalmente utilizados em máquinas com operações exigentes. Para fazer furações profundas, por exemplo.

São óleos com elevadas capacidades lubrificantes, o que se traduz numa elevada durabilidade das ferramentas de corte.

As desvantagens são os custos mais elevados, o desempenho ambiental, a limpeza da máquina e a segurança de operação.

   2 – óleos M.Q.L. – Minimal Quantity Lubrication Tal como os anteriores são óleos inteiros, mas são utilizados em operações muito específicas, em que a ferramenta é gerida por forma a ser utilizada uma pequena quantidade de óleo. Geralmente estas operações são pouco exigentes (serração, por exemplo) e a quantidade de óleo utilizado é mais pequena possível.

Respondem favoravelmente ao nível da segurança de utilização, propriedades lubrificantes e pelo respeito pelo meio ambiente. Desfavoravelmente apresentam o facto de não poderem ser aplicados na maioria das máquinas ferramentas do mercado, tornos, fresadoras, etc.

   3 – óleos solúveis, são os mais frequentes no mercado, são os óleos que podem ser diluídos em água.

Apresentam um grande rendimento, pois são utilizados em concentrações baixas.

Os aspetos favoráveis são o controlo de custos, as capacidades refrigerantes e lubrificantes, o desempenho ambiental e a segurança para o operador. O único aspeto desfavorável é que como grande parte da emulsão é composta por água, as emulsões acabam por ser muito sensíveis aos ataques bacteriológicos e à mudança do pH.

Devem ser devidamente acompanhados por forma a garantir uma maior longevidade das emulsões, e em melhores condições de utilização. Dentro dos óleos solúveis podemos ter os sintéticos, semissintéticos e minerais.

Não!

É muito importante fazer um correto levantamento do perfil do cliente.

Muitas das vezes são colocados produtos de qualidade a trabalhar em condições para as quais não foram produzidos e depois não apresentam o desempenho esperado.

A DNC Técnica faz sempre um levantamento prévio dos tipos de maquinação e materiais a maquinar, por forma a propor o produto correto.

Consulte-nos para a realização de um survey da sua instalação.